Төрөл бүрийн мэдээллийн хэрэгслийн шинж чанар, тохирох материалын тодорхойлолт
Азотын хүчил (HNO3)
Ерөнхий шинж чанар:Энэ нь исэлдүүлэгч орчин юм. Баяжуулсан HNO3 нь ихэвчлэн 40 хэмээс доош температурт ажилладаг. Хром (Cr) ба цахиур (Si) зэрэг элементүүд нь исэлдэлтэнд тэсвэртэй тул зэвэрдэггүй ган болон Cr болон Si агуулсан бусад материалыг төвлөрсөн HNO3 зэврэлтээс хамгаалахад тохиромжтой.
Өндөр цахиурын цутгамал төмөр (STSi15R):93%-иас бага концентрацитай бүх температурт тохиромжтой.
Өндөр хромын цутгамал төмөр (Cr28):80%-иас доош концентрацитай бүх температурт тохиромжтой.
Зэвэрдэггүй ган (SUS304, SUS316, SUS316L):80%-иас доош концентрацитай бүх температурт тохиромжтой.
S-05 ган (0Cr13Ni7Si4):98% -иас бага концентрацитай бүх температурт тохиромжтой.
Арилжааны цэвэр титан (TA1, TA2):Буцалж буй температураас доош температурт (утаанаас бусад) тохиромжтой.
Арилжааны цэвэр хөнгөн цагаан (Al):Өрөөний температурт бүх температурт тохиромжтой (зөвхөн саванд ашиглах).
CD-4MCu хөгширсөн хайлш:Буцлах цэгээс доош бүх температурт тохиромжтой.
Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй тул Inconel, Hastelloy C, алт, тантал зэрэг материалууд бас тохиромжтой.
Хүхрийн хүчил (H2SO4)
Ерөнхий шинж чанар:Буцлах цэг нь концентраци нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. Жишээлбэл, 5% -ийн концентрацитай үед буцалгах цэг нь 101 ° C; 50% -ийн концентрацид 124 ° C байна; ба 98% -ийн концентрацид 332 ° C байна. 75% -иас доош концентраци нь бууруулагч шинж чанартай (эсвэл төвийг сахисан), 75% -иас дээш бол исэлдүүлэх шинж чанартай байдаг.
Зэвэрдэггүй ган (SUS316, SUS316L):40 хэмээс доош температурт, ойролцоогоор 20% концентрацитай.
904 ган (SUS904, SUS904L):40~60°C, 20~75% концентрацитай температурт тохиромжтой; 80 ° C-д 60% -иас бага концентрацитай.
Өндөр цахиурын цутгамал төмөр (STSi15R):Өрөөний температураас 90 ° C-ийн хооронд янз бүрийн концентраци.
Цэвэр хар тугалга, хатуу хар тугалга:Өрөөний температурт янз бүрийн температур.
S-05 Ган (0Cr13Ni7Si4):90°С-аас доош төвлөрсөн хүхрийн хүчил, өндөр температурт төвлөрсөн хүхрийн хүчил (120~150°C).
Энгийн нүүрстөрөгчийн ган:Өрөөний температурт 70%-иас дээш агууламжтай хүхрийн хүчил.
Цутгамал төмөр:Өрөөний температурт төвлөрсөн хүхрийн хүчил.
Monel, Nickel Metal, Inconel:Дунд температур, дунд концентрацитай хүхрийн хүчил.
Титан молибдений хайлш (Ti-32Mo):Буцлах цэгээс доош, 60% хүхрийн хүчил; 50 хэмээс доош температурт 98% хүхрийн хүчил.
Хастеллой Б, Д:100°С-аас доош температурт 75% хүхрийн хүчил.
Хастеллой С:100 ° C орчим янз бүрийн температур.
Никель цутгамал төмөр (STNiCr202):Өрөөний температурт 60~90% хүхрийн хүчил.
Давсны хүчил (HCl)
Ерөнхий шинж чанар:Энэ нь 36-37% -ийн концентрацитай хамгийн өндөр температуртай бууруулагч орчин юм. Буцлах цэг: 20% -ийн концентрацид 110 ° C байна; 20-36% концентрацитай, 50 ° C; тиймээс давсны хүчлийн хамгийн их температур нь 50 ° C байна.
Тантал (Та):Энэ нь давсны хүчлийн хамгийн тохиромжтой зэврэлтэнд тэсвэртэй материал боловч өндөр өртөгтэй бөгөөд нарийн хэмжих хэрэгсэлд ихэвчлэн ашиглагддаг.
Хастелло Б:≤ 50°C температурт, 36% хүртэл концентрацитай давсны хүчилд тохиромжтой.
Титан-молибдений хайлш (Ti-32Mo):Бүх температур, концентрацид тохиромжтой.
Никель-молибдений хайлш (Хлоримет, 0Ni62Mo32Fe3):Бүх температур, концентрацид тохиромжтой.
Арилжааны цэвэр титан (TA1, TA2):Өрөөний температурт давсны хүчил, 10% -иас бага концентрацид тохиромжтой.
ZXSNM(L) хайлш (00Ni70Mo28Fe2):500С-ийн температурт, 36% -ийн концентрацитай давсны хүчилд тохиромжтой.
Фосфорын хүчил (H3PO4)
Фосфорын хүчлийн концентраци нь ихэвчлэн 30-40%, температурын хүрээ 80-90 ° C байна. Фосфорын хүчил нь ихэвчлэн H2SO4, F-ион, Cl-ион, силикат зэрэг хольцыг агуулдаг.
Зэвэрдэггүй ган (SUS316, SUS316L):85% -иас бага концентрацитай фосфорын хүчлийг буцалгахад тохиромжтой.
Durimet 20 (хайлш 20):Зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй хайлш нь буцлах цэгээс доош температурт, 85% -иас бага концентрацитай.
CD-4Mcu:Хуучин хатуурсан хайлш, зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй.
Өндөр цахиуртай цутгамал төмөр (STSi15R), өндөр хромын цутгамал төмөр (Cr28):Буцалж буй цэгээс доош азотын хүчлийн янз бүрийн концентрацид тохиромжтой.
904, 904L:Буцалж буй цэгээс доош азотын хүчлийн янз бүрийн концентрацид тохиромжтой.
Inconel 825:Буцалж буй цэгээс доош азотын хүчлийн янз бүрийн концентрацид тохиромжтой.
Усны фторын хүчил (HF)
Ерөнхий шинж чанар:Усны фторын хүчил нь маш хортой. Өндөр цахиуртай цутгамал төмөр, керамик, шил нь ерөнхийдөө ихэнх хүчилд тэсвэртэй байдаг ч фторын хүчил нь тэдгээрийг зэврүүлдэг.
Магни (мг):Энэ нь фторын хүчилд хамгийн тохиромжтой зэврэлтэнд тэсвэртэй материал бөгөөд ихэвчлэн саванд ашиглагддаг.
Титан:Өрөөний температурт 60-100% -ийн концентрацид тохиромжтой; 60%-иас доош концентрацитай үед зэврэлтийн түвшин нэмэгддэг.
Монелийн хайлш:Энэ нь усны фторын хүчилд тэсвэртэй, буцлах цэг зэрэг бүх температур, концентрацийг тэсвэрлэх чадвартай гайхалтай материал юм.
Мөнгө (Ag):Буцалж буй гидрофторын хүчлийг хэмжих хэрэгсэлд ихэвчлэн ашигладаг.
Натрийн гидроксид (NaOH)
Ерөнхий шинж чанар:Натрийн гидроксидын идэмхий чанар нь температурын дагуу нэмэгддэг.
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L:Концентраци 42%, өрөөний температур 100 ° C хүртэл.
Никель цутгамал төмөр (STNiCr202):40% -иас бага концентраци, 100 ° C-аас бага температур.
Inconel 804, 825:42% хүртэлх концентраци (NaOH+NaCl) 150°С хүрч болно.
Цэвэр никель:42% хүртэлх концентраци (NaOH+NaCl) 150°С хүрч болно.
Монелийн хайлш:Өндөр температурт, өндөр концентрацитай натрийн гидроксидын уусмалд тохиромжтой.
Натрийн карбонат (Na2CO3)
Содын үнсний эхийн шингэн нь 20-26% NaCl, 78% Cl2, 2-5% CO2 агуулдаг бөгөөд температурын хэлбэлзэл нь 32-70 хэмийн хооронд хэлбэлздэг.
Өндөр цахиурын цутгамал төмөр:32-аас 70 градусын температуртай, 20-26% -ийн агууламжтай содын үнсэнд тохиромжтой.
Аж үйлдвэрийн цэвэр титан:Одоогоор Хятад дахь хэд хэдэн томоохон сод үнсний үйлдвэрүүд эхийн архи болон бусад хэрэгсэлд титанаар хийсэн титан шахуургыг ашиглаж байна.
Нефть хими, эм, хүнсний үйлдвэрүүд
Газрын тос:0Cr13, 1Cr13, 1Cr17.
Нефть химийн:1Cr18Ni9 (304), 1Cr18Ni12Mo2Ti (SUS316).
Formic хүчил:904, 904л.
Цууны хүчил:Титан (Ti), 316л.
Эм:Өндөр цахиурын цутгамал төмөр, SUS316, SUS316L.
Хоол:1Cr18Ni9, 0Cr13, 1Cr13."
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 24-ний хооронд